很多人都知道在五金冲压件模具生产中需要对机器进行维护，并且仔细检查，才能提高模具寿命，从而提高生产效率。 1、凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。 2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。 3、针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度，应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。 4、组装凸模时，要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置入凹模面上，用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。 5、凸模凹模以及模芯组装完毕后，要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和...

在五金冲压件加工生产过程中，为了保证生产工作有序进行，以及确保产品的质量，降低产品不良率，需要对五金冲压件生产工作进行规划及制定设计的标准，那么具体五金冲压件生产规划及设计标准是什么接下来给大家讲解。 第一、五金冲压生产的规划： a、在生产的时候要建立起严格的检验制度，每日生产的五金冲压件首件必须进行全面的检查，并且要检查合格了之后才能投入生产，同时也要加强巡检，如发生意外事情要及时进行处理。 b、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。 c、坚持文明的生产制度，例如五金冲压件和配件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。 第二、五金冲压设计标准： a、在设计五金冲压件，应该要保证能在正常使用的情况下，尽可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些，并且要有等利于五金冲压件之间的互换，减少废品，保证五金冲压件质量的稳定。 ...

CNC又称电脑锣、数控机床等，实际上是香港方面的称呼，后来传入大陆珠三角，是一种新的加工技术，主要的工作是制作加工程序，当然也需要有一定的手工加工的经验。那么CNC加工的机床对车间都有什么要求呢？ 1、安装位置要求:数控机床的安装位置应远离振源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如果机床附近有振动源，机床周围应设置防振槽。否则，直接影响机床的加工精度和稳定性，电子部件接触不良，发生故障，影响cnc加工机床的可靠性。有条件的企业尽量把数控机床的使用放在空调环境下，保持一定的室温。价格越贵的机床，就更应该放在空调房里使用，以免造成不必要的精度损失。 2、温度要求:由于中国南北地区差异较大，机床对环境温度的要求较高，一般在数控机床的电箱内设置排气扇和冷却风扇，保持电子部件，特别是中央处理器的工作温度一定或温度变化较小。然而，这仍然不足以确保机床在加工过程中的精度损失，因为机床在加工过程中会产生过高的温度，这将降低数控...